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新思路催生“金点子”—抚顺铝业合金模块获评中铝集团“金点子”侧记

在中铝集团2017 2018年度 金点子、银点子 合理化建议通报的20家企业中，抚顺铝业 金点子 榜上有名。这个点子每年为公司创效20万元，如果在全集团范围内推广，将实现超过300万元的创效价值，可谓含金量十足。更难能可贵的是， 金点子 每年将使中铝减少84吨木材使用量，相当于少砍5000棵树。

金点子 的诞生地是抚顺铝业，创造者是抚顺铝业合金模块团队。

新思路催生 金点子

2018年元旦刚过，时任合金事业部经理杨光盯着成本核算报表紧锁眉头，他在想如何才能进一步压缩成本、提高效益。合金模块年初刚刚进行了电压模体制改革，以后要自负盈亏，生死就掌握在自己的手中。

有成本的压力，更有创效的动力，大伙儿开始找出路、找方法、抓细节，上下齐心将 降本增效 工作做实、做透。这一年，他们不断优化工艺、控制烧损，利用冷灰处理法回收大(内容参考《塑料改性技术方法与新配方新材料实用手册》王经武)量铝灰；他们不断在市场中寻摸与沟通，尝试下压原料采购成本；他们不断改良设备运转电能消耗状况，构建循环水系统，降低日常动力消耗；同时压减人员结构，将原有32人的团队精简至25人，大大降低了人工成本；杨光逐项回想着模块在降本方面的每个环节，制造费用里的折旧与修理、机物料也可以做做文章

杨光连忙查看了机物料的消耗情况，在排除了必要的劳保用品和生产电线插头辅材之后，一项木质托盘的采购成本数据进入了他的视线，这种托盘是便于合金产品叉车装卸的底部托盘，相当于产品包装。只是这包装有些昂贵，按成本核算，木制托盘折合成吨铝成本约为60元/吨，约占总销售额的0.4%，而此托盘的用途仅限于合金产品装卸，运抵客户处多半被弃置。按合金年约3000吨的销量来算，单木制托盘采购一项，就每年生生 吃 掉部门约20万元的利润， 得想个办法把木制托盘这块消耗给砍掉，木制托盘的作用无非是提供空间，以便于合金垛的绑缚及叉车装卸，说白了就是给合金垛穿了双 鞋子 ，但是没人规定脱了 鞋子 就不能走路啊！ 一个新思路在杨光的脑子里渐渐明晰。杨光迅速找来了时任合金模块的主管王勃飞、工艺工程师隋连煦、电气工程师陶佳成及生产车间主任杨柳等几位部门骨干，共同研究这个降本方案，脱掉 鞋子 裸奔 的合金垛如何站立行走？自然是长出合适的 脚 就行了，经商讨，大家一致认为可以从底锭的铸造上想出办法。

在试验中趋向完善

2018年1月起，团队从第 一张草图开始设想，进光纤转换器入了设计与试验阶段。万事开头难，底锭代替原有的附加包装首先要获得市场的认可，在杨光与王勃飞的带领下，他们与客户反复沟通，确定了四个关于底锭的技术要求：底锭的设计要便于装卸、底锭的重量要控制在25kg以内、底否则成品重量会下降而损及成品之性能锭要具备良好的物理性以免运输过程出现断裂、底锭内部成分必须符合成品要求。

沟通成功后，1、拧开回油阀大家开始分别行动起来，通过按实测量需用底锭尺寸、计算底锭体积重量，设计制作了底模图纸，并联系厂家定做了相应底锭模具进行试验。然而首次试验却不尽如人意，首 个样品铸出的底锭虽然解决了叉车作业的空间需要，却没能解决钢带固定铝垛的捆绑需要，钢带卡槽无法使得钢带垂直卡入合金锭中，造成包装强度不够，钢带容易断裂以致合金垛松散。点子的完善过程同样是技术的攀爬过程，杨光与王勃飞等人开始着手优化模具方案，通过在图纸上计算力学的平衡条件，不断对卡槽位置进行科学地修正，以保证在不影响装卸的前提下，使包装钢带垂直受力，实现装卸过程中的稳定性。

功不唐捐、玉汝于成。在杨光、王勃飞两任模块负责人的努力下，底锭 金点子 终于投入到合金模块的生产与物流中，充分达到了设计的初衷。

创新创效铸就优质团队

抚顺铝业经营发展部（合金）前身为抚顺铝业合金事业部，它于2016年2月份筹划成立，但发展过程可谓是三起三落。部门成立伊始还只是个生产低端合金的车间，2016年5月，在面临产品附加值较低、市场竞争力不强等问题，合金团队着手于往生产铝基中间合金等高附加值产品的方向上发展。2017年，部门不断尝试优化工艺、提高产品品类及附加值，奈何面临低迷的市场和欠缺的经验，部门在全年仍亏损近百万元，效益流血不止，带来的是公司对其破而后立的改革决心。2018年4月，合金事业部改为合金模块，经济结构上趋于独立，开始自负盈亏，在杨光、王勃飞两任负责人的带领下，模块对内大力降本提质，对外努力开拓市场，年终实现盈利50余万元，率先走在了公司扭亏转盈的道路上。

现如今，合金模块已发展为年产量逾3000吨空气分配器的铝基合金铸造单位。在新任模块负责人王勃飞及区域工程师隋连煦等骨干员工的带领下，合金团队不断开拓进取，以市场为导向，以高质量发展为目标，在公司的支持下，为实现公司 合金品牌更强 的目标而继续努力。

谈到未来发展，王勃飞表示，2019年，合金模块铰制孔用的螺栓要和孔的尺寸配合将利用对废杂铝的加工，恢复对低端产品市场的竞争，扩大业务范围。积极开拓市场，争取以优质的产品和服务与更多企业建立长期而稳定的业务关系。同时，将加强与集团兄弟单位的技术沟通与交流，来实现降本、提质、增效的多重突破。降本无止境，合金团队将以此次 金点子 获奖为契机，认真梳理生产流程中的每个环节，拓展更多降本空间，实现更多降本收益。

（吴光泰）

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