FTC1239在陕西省某石油工业控制系统中的运用包装设备

FTC1239在陕西省某石油工业控制系统中的运用

FTC1239在陕西省某石油工业控制系统中的运用 2011： 应用背景：　　　陕西省某石油工业集团公司主营业务为石油和天然气勘探、开发、炼制、化工及销售工作，目前是中国第四大石油公司。由于公司作业面的宽广，以及石油工业本身的特点，该公司需要把多个分散的设备产生的信息采集，并传输到控制中心，进行统一的处理。因此，便存在了远距离采集、传输数据的技术难题。　　　问题分析：　　　该公司的现状是：在炼油厂现场拥有大量的仪表、仪器（比如测算油压的压力表、液位表、可燃气体检测仪器等），这些设备源源不断地产生大量的监测数据，而这些数据的处理中心却是位于几十公里以外。一方面，需要把现场的仪表、仪器产生的监测数据采集传输到几十公里以外的DCS系统处理中心；另一方面，需要把系统的指令传输到几十公里以外的现场设备。这必将导致一系列的技术难题：如何确保长距离传输的信息准确、及时地送达；如何应对长距离传输中的干扰问题；如何避免设备出现各种不安全因素（电路老化或者化学腐蚀等）…… 解决方式：　　 面对这种复杂的情形，该炼油厂经过研究比较，决定采用Sunix三泰公司的FTC1239来解决这个问题。FTC1239 是三合一界面 RS-232/422/485 串口转光纤双向转换器。使用FTC1239与炼油厂现场的仪表、仪器连接，通过A/D的数据采集和转换，变为485的信号，最后FTC1239再将其转化为光纤信号进行传递。另外还有一部分的422信号经过组态软件后也传到光纤上。在另外的一头是送到监控室里面的DCS系统，因为DCS系统是集散形式的，所以考虑转换为232信号。这样就可以在监控室收集到各个分散现场过来的数据，再经过FTC1239变换为相应的232/422/485的信号后通过HMI（人机界面）、IPC等处理和显示和监控。FTC1239 可以传输信号距离达 40KM,，波特率高达 460Kbps,；并且提供光电隔离，浪涌保护波，特率自动检测，导轨装配，外部接线端子电源输入(12~48VDC)，和 DTE/DCE 切换开关功能，可以确保长距离传输的安全性，是避免电气干扰和浪涌(突波)、闪电，或化学腐蚀的苛刻的工业环境应用的完美解决方案。　　　附：Sunix FTC1239详细资料：　　　●延伸RS-232传输距离-单模光纤达40 KM – FTS1239　-多模光纤达 2 KM – FTS1239M 　　 ●RS-232 到RS-422/485 转换有四线RTS+/- CTS+/- 控制线　　●RS-422/485自动识别切换电路(AIS)功能 无须开关设置　　●RS-422/485 握手协议功能,避免数据溢出，保证数据传输　　●RS-485自动 RTS信号控制l (ARSC?)功能，可进行自动数据流向控制　　●RS-485 可编程 RTS 信号控制(PRSC)功能，通过软件控制数据流向　　●25KV ESD浪涌(突波)保护 & 2.5KV 光电隔离保护(可选)　　●波特率高达 460 Kbps 并有波特率自动检测功能　　●避免电路老化或者化学腐蚀，电源反极性保护　　●外部12~48V DC 接线端子供电或 12V DC 电源供电　　●壁挂和DIN-Rail导轨式安装，接入式连接盒方便 RS-422/485接线　　●尺寸紧凑,即插即用

和利时MACS系统在中石化四川维纶厂的应用 （提供： 武汉凯凯自控设备有限公司 ，应用领域： METRIX ） 【发表时间： 2006-07-28】 浏览次数： 55 　　　维尼纶作为化纤产品，以聚乙烯醇作为主要原料。经过多年的发展，其产品结构逐渐转向低温水溶和高强高模为重点，低附加值的常规产品比重在逐渐减少。从目前国内维纶行业新上马的维纶生产线来看，全部是高强高模产品。其主要应用方向是取代玻璃钢中的玻璃纤维，解决废弃玻璃钢带来的环保问题，这点在国外尤其受到重视。高强高模产品的外销市场很大。此外，高强高模产品也用来生产汽车轮胎。维纶行业国际上主要竞争对手是日本企业，相比之下人家的自主开发能力更强。因此，对老旧维纶生产线的改造就成为国内维纶厂家迫在眉睫的问题。　　　　川维维纶厂于1976年投产，产品为维纶长丝、短丝、低温水溶和高强高模产品。原有控制系统主要为横河I系列仪表。在高强高模生产线上采用了KMS系列可编程调节器。开关量控制采用三菱FX-2N小型PLC，完成电机启停控制、信号报警功能。维纶纺丝车间生产线有两个重要控制参数：一个是走丝速度；已经使用变频器控制，基本上能满足工艺要求；另一个是烘箱温度，由于设备特点纯滞后和容量滞后都很大。凡采用I系列仪表的生产线都不能投自动，完全凭操作工的经验手动控制，成品率受到很大影响。维纶厂原液车间的自控以开关量为主。主要工艺过程是对聚乙烯醇和纺丝车间废丝进行加压加热溶解，为纺丝车间提供聚乙烯醇原液。　　 　　川维维纶厂的DCS改造是分两期进行的。　　 一期改造工程首先对纺丝车间的控制系统进行改造，总物理点数在1280点，其中模拟量900点；通信站容量为开关量1000点。　　 　　2001年7月，纺丝车间的控制系统DCS改造全部完成，系统正式投运。　　　　一期工程的技术特点表现在以下两方面：　　 在控制方案上，必须实现对大滞后温度对象的高精度控制，才能保证高强高

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